模切压痕操作中若出现压痕不清晰、有暗线，炸线。应该是由纸质差，纸张含水量过低，使其脆性增加，韧性降低；钢线选择不对；钢线垫纸过低或过高；模压机压力调整不当。可以通过重新调整钢线高度；检查钢线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小；根据模压纸板的状况，调整模切压痕的工艺条件，使两者尽量适应。
模切压痕操作中若出现切口不光洁，产生原因可能是钢刀材质不良，刃口不锋利，模切适性差；换刀不及时，刃口磨损严重；模切机压力小或压力调整不协调，模切作业压不实。那么就要经常检查钢刀刃口磨损情况，做到及时更换钢刀；选择适合的钢刀，调整压力或垫纸。
压痕操作中若出现模切压痕的位置不准。产生原因：排刀位置与印刷品不符合；模切操作中输纸位置不一致；纸板叼口规矩不准确；操作中纸板变形、套印不准。解决方法：根据样张要求，重新矫正印版位置；调整模切输纸定位规矩，使与输纸位置保持一致；针对产生位置的原因，降低印刷品缺陷对模切质量的影响。