全自动裱纸机的功能技术齐全，可以很好的实现裱贴的任务，但是也不能排除在裱贴过程中出现不准的现象。先来了解一下主要的技术特点，具体如下所述。
1、粘合度：即底纸与面纸的粘合强度，好的粘合废品是底纸与面纸相互浸入混合体，而浸入水平过深将形成显楞，浅了将形成粘接不实(即炸口)，过浅即开胶这就请求要把胶水平均布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度，现引见一套简单的考证办法：第一将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上一划，有明显的抚胶感;第二.楞纸与面纸粘合，施压后进保送压合之前，将半废品取出，揪开面纸，察看面纸上的胶迹，在各保送辊压力合适的状况下，此胶迹应为一条连续的胶柱线，较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕，过大时将有两条具有较小宽度的胶痕，过小此胶迹将程现为一条不连续的胶柱线。
2、贴合精度：就是所停止的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，在指定规矩侧面纸与底纸边缘相对间隔的最大范围值。其值普通为±1，影响此值的要素可分为两个局部：第一、机械局部，第二人为要素。机械局部各消费厂家的贴合原理根本都能够到达此请求，只是对操作人员的纯熟水平和技巧的请求上下(即可操作性的强与弱)由于市场上最多的依然是半自动裱纸机。所以人为要素起有决议性作用。因机型不同，此请求也略有不同。
3、贴合质量：就是指废品纸板的抗冲击度与粘合的明显度最为突出。这两个指标都与粘合剂有直接关系，现以运用奇特胶粉为根底。
导致裱纸设备裱贴不准的原因不外乎三点，具体如下。
在日常生产中，因面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。裱贴时送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。
还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸，必须堆放整齐，防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家，对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行，可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。
另外如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。
全自动裱纸机的使用过程中一定要注意维护保养，这样才能更好的稳定性能和延长寿命。