全自动模切机、半自动模切机
全自动模切机在实际运用中总会或多或少出现一些常见的小故障，比如在天气干燥的情况下就会发生模切爆线问题，应该如何解决这个问题呢?
1、切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。
2、钢板下垫纸后易爆线，此时应减薄垫纸。
3、模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
4、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，易爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
5、纸张脆含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切设备。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
6、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
7、纸张(板)厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
爆线问题会导致压痕处纸张开裂，最终造成全自动模切机的模切效果不好，要尽量避免出现这种情况。