裁切作为印后加工工序的一个环节，对印品质量的影响非常大，因为一旦出现偏差就会使得印品变成废品，从而使前工序所做工作都失去意义，造成极大浪费。因此，重视和提高裁切工序技术水平是非常必要的。
切纸机的维护和保养
高裁切质量的前提是切纸机处于理想状态。为了保证切纸机的正常运转，减少摩擦损耗，保证设备精度，延长设备使用寿命，印刷企业必须合理使用切纸机，正确对其进行维护和保养。
(1)工作开始前（换班或中途停车后继续工作）应检查切纸机的主要部件，加注润滑油。
(2)在每班工作结束后，应对切纸机进行清洁，将外露摩擦面擦拭干净并加润滑油。
(3)切纸机在正常两班制工作情况下，应每两周对切纸机作一次全面清理和检查。
(4)切纸机如要较长时间停机不用，必须将所有光亮面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。
(5)切纸机停用若达3个月以上，还应在防锈油上覆防潮纸。
(6)检查、拆装切纸机时，禁止使用不合适的工具和采用不科学的操作方法。
切纸机的操作注意事项
印刷企业应制定严格的裁切工序工作流程，其中，操作人员在操作切纸机时需要特别注意以下事项。
裁切工序工作流程
(1)开机前检查千斤顶压力是否正常，光电管安全装置是否灵敏、安全有效，微调是否在“零”位置，气泵、电磁、离合器是否正常。
(2)根据被裁切印品需要的尺寸，检查各个程序的数值是否准确无误。
(3)以上各个部位检查正常后，方可进行正常裁切，裁切前先将规矩退至后面，使其慢速前进，用规矩上的手压油泵分段加油。
(4)换刀时要用上刀器，拿刀转身时要注意四周有无人员，将刀放在刀板上，紧好螺丝后放到指定地点，再用换刀器换上新刀。
(5)不得在刀盘上修理刀条，以免损伤刀条槽和刀盘。
(6)盘刀时，先切断电源，去掉轮的防护罩等，等轮停止运转后，再用专用工具将刀盘升至最高点，上好防护罩，方可开机。
(7)裁切工序由于印品数量较多，且都属于易燃物，因此，应特别注意安全问题:人员进入现场需着工服、穿平跟鞋、女员工需将头发盘起并放入工作帽中；开机之前检查所有安全开关是否正常，如出现异常应立即停机检修并同时报技术部（填写工程单）、调度部（制程报告单）；严禁在设备上摆放杂物、辅料、工具等；易燃易爆物品需妥善保管，限制领用数量，按照车间管理规定量申请使用；配电箱、消火栓安全距离内禁止摆放活件，保持消防通道畅通；定期检查车间内消防设施，灭火器、消火栓等器材保证运作良好；车间内禁止吸烟并禁止一切明火，如有火灾发生，应根据火势及时进行处理。
裁切工序的印品检验
除了在操作技术方面做好裁切工作外，印刷企业在管理层面也要制定合理的规章制度，以最大程度地保证裁切质量。
(1)为了最大限度地控制质量，减少物耗，裁切质量应以机台自控为主。
(2)印刷企业在裁切工序应有专职检验人员，采取巡回抽查的方式，通常情况下印品抽查率不应低于班产量的20%。对抽查印品进行分析时，需要对照标准样张，使用裁切规格量板，检查抽查印品的成品规格、白边规格、90°角准确程度及刀口光洁程度等。对于检查过的印品，应做好记录以及标记。
对于专职检验人员，施行专检责任制。其须对所抽查印品的判错、漏检负责；对质量不良或倾向性质量问题，因没有及时反馈和督促解决致使问题发展负责；对完成抽查率负责；对已抽查印品的标记和记录的准确程度负责。
