在模切过程中，常常出现精度不高等一系列的问题，影响生产的顺利进行，我们可以根据具体情况具体分析，找出可能造成的原因，并采取相应措施加以解决，使其在纸箱设备中具有良好的发展空间和价值。
如何解决模切机精度不高的问题
模切机模切精度不高的原因：模切精度不高的缘由有模切版自身的问题，也有印刷品的问题。手艺制造的模切版差错较大；模切压痕与印刷进程的作业环境异样会形成纸张变形，招致模切压痕方位禁绝，尤其是颠末上光、覆膜后，纸张的变形更为严重，影响模切精度。
解决办法：挑选进步的模切版制版工艺，进步模切版的精度。尽量包管模切压痕与印刷进程在同一作业环境下进行，或包管作业环境的同一性(即一样的温度、相对湿度等);对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理，尽量削减纸张变形对模切精度的影响。
如何解决模切机导轨磨损问题
模切机因曲线导轨和平导轨严重磨损，以及勾型垫和压板调块的作用，引起活动压架在压切时窜动，叫“搓板”（俗称“双眼皮”）
处理：换新的平导轨和曲线导轨（非镶装式曲线导轨可采用修整的方法）重新调整支座（2-1）的工作高度。
1、若高度不够，可加垫片。垫片的厚度的确定；在保证两大面平行间距27.8mm时，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。
2、若高度过高，则应平行修去支座的底面，即工作高度过高的部分。
3、摩擦盘的修整；在车床上找正后，对摩擦面少量车削，修平即可。
4、线圈盒的修整；在车床上找正后，先少量车削摩擦面，后车削线圈盒壳体的端面，使刹车带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修整寿命是：最终车到外园上的刻线为止)。
模切机常见的错误操作
1、不要使用模切过纸张的模切刀再去模切薄膜。因为模切过纸张后刀刃已经被磨损。
2、模切过程中，使用专门记号笔或记号刷等检查工具来检查模切质量，不要只用眼观察。
3、模切PET材料，一定要使用尖刀刃的、经过硬度的处理的模切刀。
在很多手工贴标的产品上， 模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标，模切底纸切穿往往会导致最终用户在自动贴标时，遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。
