现代企业存在的必由之路是变革，整合、质量、服务、作为一个企业一定要变。因为世界在变，中国在变。国外企业不断进入中国市场，对国内一些大，中、小，民营企业带来很大的冲击。反言之也是给国内的企业一种考验与挑战，更是带来益处和新技术以及竞争力。这样对国内企业在有发展和创新的机会。
随着中国加入WTO后，接着国际印刷包装城，也已落户于四大国际都市之一“中国上海”，紧接着亚洲包装中心也将在“中国杭州”兴建。
中国市场印刷包装前景广阔，在国际和亚洲及东南亚地区成为包装大国，将来要从包装大国发展到包装强国，作为现代印刷包装的企业，该如何应对呢？以下来讨论一下印刷包装后道工序的操作方案。
第一步，经取得模切生产任务单后，找出刀模和产品校对，经确任无误后，将刀模装上模切机的版框里，刀模要与版框里的位置应上，下、左、右居中。锁板要平整、牢固、否则会产生机器的受伤及刀模损坏，甚至刀模脱落。
第二步，拿出压痕条模式500克以上的纸张，来制作底模，底模分两种类。①是以５００克以上的纸张，它的用途适应中，低档及量少的彩盒使用。它的原材料以塑料制造而成的，用时不磨损，产品的压痕凸状保持前后一致。②是以500克以上的纸张，它的用途适应中，低档及量少的彩盒使用。它的原材料以灰底白板纸成以重克度印刷报废的纸张与胶水相结合，贴在模切机的钢版上。经机器压切一次的图型，以手工来刻制，具体的方法是在底模纸张上，将去刀留线，再次刻出底模的槽坑，这种底模用于量少最佳。但它的缺点就是产品的压痕凸状不能保持前后一致。槽抗两边易磨损，使产品的折角度没有保障性。
第三步，压力调试，以国产的半自动模切机为例，有些操作工人为赶速度。没有顾及机器的承受力度，导至钢版损伤及钢刀损缺。使产品的边上拉毛或压痕线爆裂。钢版底下垫纸，调试过程中，要以产品的那部位不断就在那里垫纸，多少厚度不断垫多少。这样才使产品美观，即不伤刀，又不损机器，这样做是两全其美。
第四步，要模切的纸张定针位的方法，定针位以印刷机的咬和拉规来定位。定时位可在模切机的钢板下操作的手势以右手拿纸放进至下段左右的针位，再向左推是至左边的针位即可，以左手取纸盒出，放纸和取纸动作要迅速、快捷，到位准确，在操作过程中，请精神集中安全生产。
